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CQI-23 模塑系統(tǒng)評估
來源: | 作者:知培企管 | 發(fā)布時間: 2025-03-06 | 3988 次瀏覽 | 分享到:

課程介紹:

模塑作為一個特殊的工藝過程,由于產品設計、材料特性、模具設計和制造、成型工藝、設備和生產環(huán)境的復雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直是汽車零部件制造的薄弱環(huán)節(jié)之一,并在很大程度上直接導致最終產品質量的波動和存在召回的風險。

美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的特別工作小組(模塑工作組)20143月發(fā)布了《CQI-23特殊過程:模塑系統(tǒng)評審》(CQI-23 Special Process: Molding System Assessment)第一版標準,20232月發(fā)布了第二版標準。針對注塑模塑、吹塑模塑(中空成型)、真空成型、壓縮模塑、(樹脂,熱固性)傳遞模塑、擠制(擠出成型)、設備(過程控制和檢測設備)、零件檢查和測試規(guī)定了評審要求。

CQI-23模塑系統(tǒng)評審的目標是開發(fā)一個模塑管理系統(tǒng),以提供持續(xù)改進,強調缺陷預防和減少供應鏈中的變差和浪費。

CQI-23模塑系統(tǒng)評審,結合國際公認的質量管理體系和適用的客戶特定要求,定義了模塑管理系統(tǒng)的基本要求。

CQI-23模塑系統(tǒng)評審旨在為汽車生產件和服務件組織提供一個模塑管理系統(tǒng)的通用方法。

CQI-23模塑系統(tǒng)評審可用于評審一個組織滿足本標準中的要求的能力,以及滿足客戶、監(jiān)管機構和組織自身的要求的能力。模塑系統(tǒng)評審也可以在組織和供應商之間使用。

IATF 16949-2016汽車行業(yè)質量管理體系》的條款“8.2.3.1.2顧客指定的特殊特性中規(guī)定組織應在特殊特性的指定、批準文件及控制方面符合顧客要求。;“9.2.2.3制造過程審核條款、附錄B以及IATF網(wǎng)站上提供的各主機廠的CSRCustomer Specific Requirements顧客特殊要求)中都明確規(guī)定了汽車行業(yè)供應鏈中的廠商必須按AIAG的《CQI-23特殊過程:模塑系統(tǒng)評審》標準來對模塑這一特殊過程進行內部評審及對供應商進行第二方評審。

課程收益:

全面了解《CQI-23特殊過程:模塑系統(tǒng)評審》第二版的標準要求;

獲得有效建立模塑管理系統(tǒng)的思路和方法;

掌握運用PDCA過程方法有效實施CQI-23審核的審核技巧;

提高對模塑產品和過程的風險意識,實施缺陷預防和持續(xù)改進,減少變差和浪費;

借助于汽車行業(yè)IATF16949質量管理體系、五大工具、PDCA過程方法、8D報告等推薦的顧客方法和工具,全方位推進模塑組織管理水平的整體提升。

參訓對象:

企業(yè)內體系所有者、模塑負責人

模塑組織內部CQI-23審核員

負責供應商審核(模塑過程外發(fā)制造)的 SQE或企業(yè)專職CQI-23外審員

模塑風險策劃和管控的管理人員,如:模塑產品和模具開發(fā)人員、工藝工程師、質量管理人員、設備管理人員、模塑現(xiàn)場生產管理人員、班組長等

預備知識:

有材料科學、模塑基礎知識或相關模塑工作經(jīng)驗;

ISO9001IATF16949 質量管理體系知識;

有汽車行業(yè)5大核心工具的學識和應用經(jīng)驗(APQP、PPAPFMEA、SPC、MSA)。

授課形式:

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱:

0 序言

0.1 培訓目標

0.2 CQI-23培訓建議參加對象

0.3 學員預備知識要求

1. 模塑基礎知識

1.1 塑料材料的性能及影響

1.2 塑料的分類及制品

1.3 典型模塑工藝特點及選擇

1.4 關鍵模塑性能指標及表現(xiàn)

1.5 典型模塑參數(shù)的選擇

1.6 典型模塑工藝及常見缺陷與原因分析

2. 質量體系五大工具簡介和模塑工藝開發(fā)步驟

2.1 五大工具簡介

2.2 如何定義模塑產品系列、產品族

練習1 如何定義產品系列(產品族)

2.3 模塑工藝文件開發(fā)步驟

3. CQI-23 標準實施必要性

3.1 CQI-23 是顧客特殊要求

討論1:模塑過程的主要特點

討論2:什么是特殊過程?舉例說明

討論3:什么是顧客特殊要求?

3.2兩種過程控制模型及其控制策略

4. CQI-23標準總體介紹

4.1 CQI-23 總體框架

4.2 CQI-23 簡介

4.3 CQI-23 應用范圍

4.4 CQI-23 審核員資格要求

4.5 CQI-23 審核報告的構成

4.6 IATF16949提到的基于PDCA和基于風險的過程方法

練習2:過程分析模塑生產過程烏龜圖

4.7 運用過程方法進行CQI-23模塑系統(tǒng)評審程序

5. CQI-23 審核表格的填寫

5.1封面表的填寫講解

5.2系統(tǒng)評審表(第1節(jié)、第2節(jié))的講解

5.2.1 系統(tǒng)評審表的填寫方法說明

5.2.2 1節(jié)- 管理職責和質量策劃(21大項)的詳細解讀

5.2.3 2節(jié) 場地和物料處理職責(14大項)的詳細解讀

5.3作業(yè)審核表的填寫講解

5.3.1作業(yè)審核表的填寫方法說明

5.3.2作業(yè)審核表的條款詳細解讀

練習3:作業(yè)審核流程

5.4過程表的填寫(8大類過程表A-H)講解

過程表A—注塑模塑                  過程表B—吹塑模塑(中空成型)

過程表C—真空成型                   過程表D—壓縮模塑

過程表E—樹脂傳遞模塑(熱固性)    過程表F—擠制(擠出成型)

過程表G—設備(過程控制和檢測設備)

過程表H—零件檢查和測試

6. CQI-23運用過程方法的第二方審核評審思路

7. 評審過程中常見的不符合

8. 回顧、答疑、考試


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